Engineering the Future: Information Handling

未来工程:信息处理

最大化产出

盈利能力取决于可用性的高低! 机器和系统也不例外。机器必须物尽其用才能获得最佳的效益。 确保高度可靠性和规划能力使公司能够从生产中获得最大的经济效益。 

Engineering the Future: Information Handling Example with the Cube67 Diagnostic Gateway
Engineering the Future: Information Handling Example with the Cube67 Diagnostic Gateway
Engineering the Future: Information Handling Example with the Cube67 Diagnostic Gateway

减少停机时间 

因此,减少计划内和计划外的停机时间非常关键。 工程团队通常通过安排维护计划和创建诊断系统来实现这一目标,从而使他们能够对突发的机器故障尽快做出反应。

诊断系统由广泛的功能组成,并包括相关的数据基础结构。 通常需要提供机器和系统状态的实时概览。 现如今,机器和系统提供了大量的诊断、过程甚至参数数据! 先进的传感器技术可记录范围广泛的测量值。 将来,基于工业以太网的安装会将诊断数据作为预测性维护策略的一部分。 在进行计划内的维护时,工程师和维护操作员可立即做出反应。 

诊断挑战 

准确的数据必须在恰当的时间以正确的格式提供给需要的人,无论他们在世界的什么地方。 

简而言之:信息处理是重中之重 

当前现实情况如何? 

规划和调试阶段常常忽略主动诊断系统。 这是因为在短期内其他事情可能更为重要,同时交货期也已临近。 每个人都赞成应该对诊断功能进行开发,但是在实践中,它们通常会忽略这项工作,也由于必须针对每种总线或工业以太网协议分别进行开发,这样实现起来就更加困难。当发生故障并且对故障源的搜索成为永无止境的搜寻时,这一需求就更加显而易见。 

这就是为什么我们会开发Cube67诊断网关—模块化,灵活,并屡获大奖—它使灵活的诊断系统易于实现,您可以在任何web浏览器上使用,并且独立于总线系统! 

诊断变得简单易行—Cube67诊断网关

穆尔电子的Cube现场总线系统提供广泛的诊断选项。全新的诊断网关可以通过Plug&Play以太网接口进行数据访问。此解决方案易于实现,在出现故障时提供清晰的指示,从而实现最大限度的机械可用性。 

  • 调试工程师使用诊断网关检查Cube系统的拓扑并可以尽早检测到安装故障。 
  • 机器或系统制造商的服务人员通过临时集成诊断网关来快速识别故障。 此外,该系统是机器验收测试的理想解决方案。 永久集成也是通过远程访问进行在线指导的好方法。例如电工。 
  • 永久配置诊断网关的机器或系统的操作员能够在早期阶段对潜在问题做出反应。最优情况是,已经对安装人员进行了有关故障排除的说明,安装人员在维修时已随身携带所需的备件。 

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